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TECHNICAL ARTICLES全自動測量儀技術特點
全自動影像測量儀,是在數字化影像測量儀基礎上發展起來的人工智能型現代光學非接觸測量儀器。其承續了數字化儀器優異的運動精度與運動操控性能,融合機器視覺軟件的設計靈性,屬于當今前沿的光學尺寸檢測設備。全自動影像測量儀能夠便捷而快速進行三維坐標測量與SPC結果分類,滿足制造業對尺寸檢測日益突出的要求:更高速、更便捷、更的測量需要,解決制造業發展中的又一個技術。
全自動影像測量儀,基于機器視覺的自動邊緣提取、自動對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術,具有點哪走哪、自動測量、CNC走位自動測量、自動學習批量測量,影像地圖目標指引,全視場鷹眼放大等功能。同時,基于機器視覺與微米控制下的自動對焦過程,可以滿足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點測頭完成坐標測高)。支持空間坐標旋轉的軟件性能,可在工件隨意放置的情況下進行批量測量,亦可使用夾具進行大批量掃描測量與SPC結果分類。
全自動影像測量儀是影像測量技術的階段,具有高度智能化與自動化特點。其軟硬件性能讓坐標尺寸測量變得便捷而愜意,擁有基于機器視覺與過程控制的自動學習功能,依托數字化儀器高速而的微米級走位,可將測量過程的路徑,對焦、選點、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過程自學并記憶。全自動影像測量儀可以輕松學會操作員的所有實操過程,結合其自動對焦和區域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點的模糊運算實現人工智能,可自動修正由工件差異和走位差別導致的偏移實現選點,具有高精度重復性。從而使操作人員從疲勞的目視對位,頻繁選點、重復走位、功能切換等單調操作和日益繁重的待測任務中解脫出來,成百倍地提高工件批測效率,滿足工業抽檢與大批量檢測需要。
新推出的全自動影像測量儀具有人工測量、CNC掃描測量、自動學習測量三種方式,并可將三種方式的模塊疊加進行復合測量。可掃描生成鳥瞰影像地圖,實現點哪走哪的全屏目標牽引,測量結果生成圖形與影像地圖圖影同步,可點擊圖形自動回位、全屏鷹眼放大。可對任意被測尺寸通過標件實測修正造影成像誤差,并對其進行標定,從而提高關鍵數據的批測精度。全自動影像測量儀有著完善的人機界面,支持多重選擇和學習修正,其高速測量可達1500mm/min, 重合精度:±2μm、 線性精度:±(3+L/150) μm。
性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、、二維抄數、繪圖、工程開發、五金塑膠、PCB板、導電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機、工業、光纖器件、汽車工程、航天航空、高等院校、科研院所等領域具有運用空間。
量程及精度 |
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工作臺XY坐標量程 | 500mm×400mm |
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Z向坐標量程 | 200mm(可根據客戶要求訂制) |
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XY向示值誤差 | (2.5+L/100)µm |
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XYZ光柵數顯分辨力 | 1µm |
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花崗石工作臺尺寸 | 756mm×656mm |
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工作臺玻璃尺寸 | 530mm×430mm |
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光學影像系統 |
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攝像機 | 高清晰工業級CCD彩色攝像機 |
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變倍鏡頭倍率 | 0.7X~4.5X |
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視頻總倍率 | 20X~128X(19.5”顯示器,分辨率1440*900) | |||
物方工作距離(標配) | 92mm |
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物方視場(標配) | 8.1mm~1.3mm |
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鏡頭組配 |
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組配方式 | 放大倍率 | 物方視場( mm | 工作距離(mm | 是否標配 |
0. 7X~4. 5X變倍鏡頭+1X鏡筒 | 20X~128X | 11.1~1.7 | 92 | 標配 |
0. 7X~4. 5X變倍鏡頭+0.5X鏡筒 | 10X~64X | 22~3.4 | 92 | 選配 |
0. 7X~4. 5X變倍鏡頭+0.5X附加鏡+1X鏡筒 | 10X~64X | 22~3.4 | 175 | 選配 |
0. 7X~4. 5X變倍鏡頭+0.5X附加鏡+0.5 X鏡 | 5X~32X | 44~6.8 | 175 | 選配 |
0. 7X~4. 5X變倍鏡頭+2X附加鏡+1X鏡筒 | 40X~256X | 5.5~0.9 | 36 | 選配 |
0. 7X~4. 5X變倍鏡頭+2X附加鏡+0.5X鏡筒 | 20X~128X | 11.1~1.7 | 36 | 選配 |
照明及電源 |
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光源 | 輪廓光源和八分區程控面光源:LED冷光源 |
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電源 | AC100~240V 50/60HZ 100W |
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其它技術參數 |
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電腦 | 標配 |
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測量軟件 |
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操縱桿 | 標配 |
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儀器凈重 | 540Kg |
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儀器外形尺寸(長 ×寬× 高) | 1255mm×1110mm×1560mm |
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其他可選配件 | 簡易測頭,同軸光鏡頭,激光位移器等 |
產品特點
1.工作臺和機身采用天然花崗石,無應力變形.
2.工作臺導軌采用高精度V型導軌,導軌采用非膠接螺套固定方式,*無螺套的熱變形和松脫因素影響,使儀器精度持久穩定.
3.導軌直線裝調精度水平達同行業先進水平,使儀器精度大程度通過硬件裝調保證,比單純依賴軟件誤差補償的方式更能適應不同環境變化.
4. XYZ三軸伺服馬達驅動,軟件程序自動控制.
全自動影像測量儀、二次元投影儀、精密尺寸檢測儀