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TECHNICAL ARTICLES水滴角測量儀測試應用:一種汽車用空調鋁箔的親水角測試
空調鋁箔的接觸角測試或水滴角測試是接觸角測量儀或水滴角測量儀的一種典型應用。近期,我們采用水滴角測量儀為用戶測試了兩款汽車用空調鋁箔的接觸角值。具體的實驗方法如下:
1、將空調鋁箔從空調散熱器上取下部分。
2、將取下的小鋁箔片用攝子夾住取出后,固定到夾具上,形成平整的表面。
3、準備測試用蒸餾水,并采用品智創思PZ-200SD型水滴角測量儀測試蒸餾水的表面張力值。所用算法為阿莎算法。
本步驟為了保證測試的重復性和測值的數據可信度。如果測試的蒸餾水的表面張力值無法達到文獻值要求,比如20度時72.75mN/m,則需要更換蒸餾水以及清洗進液用注射器,針頭等。
本次測試值為22度時,蒸餾水表面張力值72.23mN/m,符合要求。
4、測試蒸餾水在樣品表面的水滴角或親水角度值,并采用接觸角測量儀的阿莎算法分析測值結果。
A樣品汽車空調鋁箔親水角度值。通過數據可以看出,左、右角度值出現明顯的不一致,說明該鋁箔表面的清潔度存在問題以及表面的鍍膜均勻度不是很好。
B樣品空調鋁箔的親水角度值。同樣的,左、右接觸角值并不一致。說明材料的均勻度同樣不是很好。
通過采用水滴角測量儀對如上兩個樣品的評估,我們的結論是A樣品相對而言親水性略高于B樣品。但是,兩個均品的均勻度以及表面清潔度均不是好,持續親水角不是很理想。
產品特點
1. 主機采用高強度航空鋁合金結構搭配模塊化設計理念,集成芯片電路控制,采納接觸角設備的設計精華與配置,保證儀器具有穩定性;
2. 采用工業級密集可調LED冷光源系統(壽命25000H以上),保證成像更清晰,同時避免額外熱度所導致的小液滴揮發;
3. 采用高性能工業機芯,遠焦工業級遠心變焦變倍鏡頭,工作距離長基本可達到圖像無失真情況,確保的成像效果;
4. 采用USB2.0標準接口,數據傳輸速度快,兼容性高,成像穩定性強;
5. 提供接觸角測量校準樣,確保儀器的性,角度校準標準片3°5°8° ;60°90°120°;115°(選配);
6. 采集系統設計靈活,適用于絕大部分測量環境,簡單應付多種復雜的樣品表面測量;
7. 擁有接觸角分析方法,滿足所有種類液成像的擬合,其中包括微分橢圓與微分圓特殊液體成像擬合方法;
8. 軟件已實現全自動擬合避免人為操作造成的誤差;
9. 具備雙邊接觸角測量快速擬合功能,更全面量分析液體與固體的表面潤濕性能、更準確的分析表面的 實際潤濕情況;
10. 動態拍攝、視頻快速測試數據,可以連續性記錄測試接觸角的變化,再由軟件自動批量擬合;
11. 軟件自動生成報告,其中涵蓋Word形式、Excel形式、譜圖形式等多種數據報告;
12. 具備多種可選配功能件
13. 已有眾多針對大尺寸樣品的成功案例。
技術參數:
全自動接觸角測量儀主機 | |
外形尺寸 | 690mm(長)*380mm(寬)* 680mm(高) |
重量 | 43KG |
電源 | 220V / 60HZ |
光源系統 | |
光源 | 密集LED可調節藍色基調工業級冷光源 |
壽命 | 使用壽命達貳萬伍仟小時以上 |
注射單元 | |
注射器 | 配套高精密石英注射器、容量500μL |
滴液 | 軟件控制自動進液,精度高達0.01μL |
注射單元移動 | 軟件自動升降行程60mm; 左右30mm |
采集系統 | |
CCD | 高速工業級芯片、25幀/S、130W像素 |
鏡頭 | 0.7-4.5倍高清工業級連續變倍式顯微鏡 |
采集系統調節 | 前后50mm(3mm微調)、視角角度可調(平視、俯視、仰視、360°旋轉等多視角觀察) |
樣品臺裝置 | |
工作臺面尺寸 | 120mm*150mm(可根據實際樣品尺寸定制) |
樣品尺寸 | 6寸 |
樣品臺移動 | 前后移動 自動,行程200mm,精度0.01mm |
分析軟件 | |
接觸角測量范圍 | 0-180° |
接觸角測量精度 | ±0.1° |
表界面張力測量范圍 | 0-2000mN/m |
表界面張力測量精度 | 0.01 mN/m |
分析軟件功能 | 1、接觸角測量分析軟件自動擬合法(一鍵自動擬合, 不存在人工誤差)包括:圓法擬合、橢圓/斜橢圓擬合法、LY、微分橢圓法/微 分圓法 2、動態接觸角擬合(批量擬合多張圖像)包括:潤濕性能測試視頻連續擬合計算(Video 3、表面能計算 4、表界面張力測量 5、前進后退角測量 6、粘附功 7、自動樣品批量測量方案設置功能(支持樣品的測試方案設定及調取自動測試方案) 8、 樣品方案設定:可根據實際樣品尺寸規格在軟件中設置測量方案,后續如有同款產品可直接調取已存儲方案直接開展測試 9、一鍵式多點測量(可多次循環):自動進樣→自動接液→軟件自動完成測量→自動換下一個點位 10、可針對不同樣品設置測量方案并可保存,方便下次再次測量同一類樣品時直接調取測量 |